灌砂法砂灌砂根据加入水的质量就可以计算出标定罐的体积，然后把水倒掉，擦干标定罐，加入标准砂，当标准砂超过标定罐时用尺子将超过的砂扫出去，然后称量砂的质量，用此质量除以之前标定罐的体积就得到标准砂的密度灌砂法砂灌砂路基工程
质量的好坏，压实度是zui重要的内在指标之一，只有对路基进行充分压实，才能保证路基的强度、整体稳定性，并保证和延长公路的使用寿命。路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。
灌砂法砂灌砂根据施工实际情况和业主要求，在十漫高速公路上主要运用灌砂法进行路基压实度检测。本文结合工程实践，对路基压实度检测中的一些问题，作简要地分析和探讨。 灌砂法基本原理 灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或 0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。 灌砂筒的选用及室内标定3.1 根据集料的zui大粒径选用灌砂筒（1）当试样的zui大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。（2）当试样的zui大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度不超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。（3）如集料的zui大粒径达到40mm～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。工地上普遍应用
灌砂法砂灌砂φ150mm的灌砂筒，它的测深为150mm,其所测压实度仅为这150mm的压实度。但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用φ200mm的大灌砂筒检测为宜。3.2 室内量砂标定的准确与否对压实度的影响（1）储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响《公路土工试验规程》（JTJ 051-93）中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，原因是不同砂面高度的砂，其下落速度不同，因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同，这就直接影响了量砂的密度。因此，储砂筒中砂面高度必须严格控制；另外，筒内砂的质量准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。
灌砂法砂灌砂因为标定时，只要砂总重相同, 即砂的自重一样，显然其下落速度也能保持*，从而提高量砂使用的准确性。实践证明，现场测试时，储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持*，大大提高了检测数据的准确性。（２）标定罐深度对量砂密度的影响 n 通过试验结果发现标定罐深度每减1cm，砂密度大约降低1.2%。可见其深度不同对砂密度影响较大。因此，现场试洞深度应尽量与室内标定罐深度*。（３）砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响 n 不同颗粒粒径组成的砂，其级配不同，密度也明显不同，故每次检测使用时量砂必需采用标准砂（0.30～0.60mm 或0.25～0.50mm），而且要保持砂的洁净干燥。 n 由上述可见，储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否，也将影响路基压实度的检测精度。
灌砂法砂灌砂所以，在进行路基压实度检测之前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。4 现场检测注意事项4.1 现场测试时，储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持*。4.2 尽量使用基板，确保试验精度。n4.3 尽量使检测表面光滑平整。现场测试完后，要检查灌砂筒底板、基板与地面之间是否有砂子漏出，如有要将其单独清出，称其质量，计算密度时应扣除这部分质量。4.4 使用进行回收的量砂，下次使用前必需过筛洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与标定时的洁净、干潮状况*。n4.5 现场含水量检测，通过烘干法与酒精法（淹没集料出现自由液面，燃烧三次）对比，其结果不超过1％，证明是可行的。
灌砂法砂灌砂但要注意的是所用酒精纯度必须要达到 95％，劣质酒精不但不能充分燃烧反而会变成水份，影响检测结果。n4.6 试坑深度应尽量等于标定时深度，坑壁笔直，上下口直径相等，避免上大下小或上小下大
