实验意义和目的沥青砼筛、铁路道渣筛、石灰筛、水泥标准水筛、粉煤灰水筛、水泥负压筛、 水泥标准筛、粉煤灰标准筛、 新标准标准筛均
水泥呈粉末状，与水混合后，经过物理化学反应过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体，所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。鉴于水泥在工程中的广泛利用，掌握各种水泥的性质具有重要意义。本实验方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。
本实验的目的，是使学生了解水泥的国家标准（GB175－85），学会水泥品质检验的操作方法及强度试件的制作，掌握水泥品质各技术指标的实际工程意义。
二、实验原理沥青砼筛、铁路道渣筛、石灰筛、水泥标准水筛、粉煤灰水筛、水泥负压筛、 水泥标准筛、粉煤灰标准筛、 新标准标准筛均
水泥的性质包括细度，标准稠度用水量，凝结时间，安定性和水泥胶砂强度等方面。
水泥颗粒的粗细程度对水泥的性质有很大影响。水泥颗粒粒径一般在7～200μm范围内，颗粒愈细，水化较快而且较*，早期强度和后期强度较高。在国家标准中规定水泥的细度可用筛析法和比表面积法检验。细度检验采用筛孔直径为80μm的试验筛。
凝结时间分为初凝和终凝。初凝为水泥加水拌和起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间；终凝为水泥加水拌和起至标准稠度净浆*失去可塑性并开始产生强度所需的时间。国家标准规定，水泥的凝结时间是以标准稠度的水泥净浆，在规定温度及湿度环境下用水泥净浆凝结时间测定仪测定。硅酸盐水泥标准规定，初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。
体积安定性不良是指在水泥已经硬化后，产生不均匀体积变化的现象。体积安定性不良，一般是由于熟料中所含的游离氧化钙过多。或由于熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多造成的。国家标准规定，用沸煮法检验水泥的安定性。沸煮法起加速氧化钙熟化的作用，所以只能检查游离氧化钙所引起的水泥安定性不良。而游离氧化镁在蒸压下才加速熟化，石膏的危害则需长期在常温水中才能发现，两者均不便于快速检验。所以，国家标准规定水泥熟料中游离氧化镁含量不得超过5.0％，水泥中的三氧化硫含量不超过3.5％，以控制水泥的体积安定性。 沥青砼筛、铁路道渣筛、石灰筛、水泥标准水筛、粉煤灰水筛、水泥负压筛、 水泥标准筛、粉煤灰标准筛、 新标准标准筛均
水泥的强度是水泥的重要指标。根据国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－1999）和《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671－1999）的规定，水泥和标准砂按照1：3混合，用0.5的水灰比，按规定的方法制成试件，在标准温度（20±1℃）的水中养护，测定3d和28d的强度。根据测定结果，将硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和 62.5R等六个强度等级。
三、实验装置和仪器沥青砼筛、铁路道渣筛、石灰筛、水泥标准水筛、粉煤灰水筛、水泥负压筛、 水泥标准筛、粉煤灰标准筛、 新标准标准筛均
负压筛析仪、水筛、干筛、标准稠度测定仪、水泥净浆搅拌机、凝结时间测定仪、湿汽养护箱、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀值测定仪、胶砂振实台、抗折强度试验机、抗压试验机、抗压夹具、天平等。
